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内进流格栅

内进流格栅YSY-1000型

作者:admin 时间:2018-09-21 13:44   
内进流格栅YSY-1000型

内进流格栅YSY-1000型
 
  产品概述
 
  基本参数
 
  加工定制:是;
 
  处理污水量:0-200(m3/h);
 
  型号:YSY-1000;
 
  臭氧用量:12(g/h);
 
  空气量:12(m3/min);
 
  贮气罐容积:200(m3);
 
  流量计规格:100(m3/h);
 
  出水管口径:50(mm);
 
  进水管口径:60(mm);
 
  外形尺寸:1000(cm);
 
  曝气机功率:0.55(kw);
 
内进流格栅YSY-1000型
 
  产品特点:
 
  该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
 
  本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
 
  技术参数及选型:
 
  1、设备和耙齿规格:
 
  设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm,则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
 
  2、设备长短规格:
 
  设备标准沟深为1500mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。
 
  格栅框架
 
  格栅机的框架被制成一个整体结构以便于提升并安装在土建结构中。
 
  格栅机的框架结构中配有可更换的滚动条和网板导向装置,用来引导网板的旋转。在框架底部是一个可更换的半圆型导轨用来辅助网板在底部旋转时的转向。
 
  格栅的链条
 
  主链条配有密封条,由链条,链套和链销组成,装有滚动条,滚动条在框架中的导轨上运行。每一块格栅的网板都由螺栓分别将两侧固定在主链条上。栅渣提升台阶位于每一个网板的边缘,网板与网板之间由密封条密封,网板与框架之间的密封是由柔软的橡胶完成的,而取水口隔墙与细格栅框架之间也采用软密封结构。
 
  格栅顶部
 
  格栅机主框架的上部有一个水平安装的转轴,转轴两端带有两个齿轮来带动主链条旋转。转轴两端被一个自动定位滚动承轴所固定,并密封在润滑防水仓中。防水仓由固定在框架上的螺丝安装在平行滑动条上。当格栅的网板通过栅渣收集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的一系列喷射管喷出的冲吸水冲洗干净。栅渣和冲洗水均被排入栅渣收集槽中,再通过栅渣收集槽排入一个位于土建工作平台的集水槽中最后落入压榨机中。
 
  位于土建平台上方的主框架部分设有可移动的检查盖,并带有检修孔和防护板,目的是将喷射所带来的气溶性物质减小到最低。
内进流格栅

  安装调试说明 :
 
  1、 设备起吊安装前先需检查的内容
 
  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。
 
  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;
 
  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。
 
  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。
 
  2、 设备安装的具体要求
 
  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。
 
  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
 
  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  日常维护与保养 :
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
 
  主要特点
 
  1、结构简单:无水下传动部件,易于维护管理;
 
  2、运动无卡、堵:栅片具有自净能力;
内进流格栅
 
  3、水下运动部件:均采用不锈钢材质制造,耐腐蚀性好,使用寿命长。
 
  4、动、静栅片:均为嵌插式,无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便;
 
  5、分离效率高:格栅栅条间隙小,而且连续或间歇式运行,除渣效果好;
 
  6、操作条件好:本装置可为封闭结构,运行噪音低,不影响周围环境;
 
  7、安装方便:阶梯格栅为一体化结构,安装时整机放入渠沟内,十分方便。
 
  设备安装
 
  1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
 
  2、除动格栅片外,一般不需要在现场进行组装。
 
  3、设备安装就位后,当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。
 
  4、放置格栅的沟渠在施工中,要求渠壁尽量平整垂直,渠底面应保持水平平整。
 
  5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块,用于焊接基础螺栓。
 
  6、设备安装就位后,再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整,由本公司按技术要求派专人进行。
 
  操作规程及注意事项
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
 
  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
 
  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
 
  设备保养
 
  1、除减速机外,其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗;
 
  2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
 
  安全工作:
 
  ① 所有从事维修工作的人员都必须拥有一把自己的挂锁。
 
  ② 机械的总开关位于控制柜上,关闭后请马上锁住。
 
  ③ 只有当总开关的挂锁取掉之后,才能重新启动机械。
 
  ④ 当发生意外,对人员和机械产生危害时,请马上按紧急关闸按钮,此按钮位于机械旁现场操作柜上,如果控制柜位于机械旁,则黄红颜色的总开关同时也是紧急关闸按钮。
 
  ⑤    因为原因不清而停车后不能马上重新启动开车。
 
  ⑥    工作中断时应将总闸关掉,并使用挂锁以保证不被重新启动。
 
  ⑦    防护设施不能任意改变,移位或取消。
 
  产品实拍
 
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