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网板格栅

网板格栅除污机

作者:admin 时间:2018-09-21 14:06   
       网板格栅除污机特点
 
  该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。
 
  本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。
网板格栅除污机
 
  网板格栅除污机技术参数和选型
 
  1.设备和耙齿规格
 
  设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
 
  2.设备长短规格
 
  设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

  特点与使用条件
 
  该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,及其本身设置了机械过载安全保护装置,在设备发生故障时,剪切销剪断,可以避免设备超负荷工作,损坏设备部件。
 
  本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
 
  结构原理
 
  CF自进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。
 
  减速电机驱动链轮转动,链轮带动网板连续回转;污水从进水口进入格栅,经网板过滤,滤后水流向网板外侧,污物被截留在同板内表面,随着网板连续回转带至顶部;反冲洗系统冲洗洗板外侧,在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽,并随着冲洗水一起流出排污口。
 
网板格栅
 
  性能特点
 
  1、去除率高,可有效去除毛发等纤维状物;
 
  2、反冲洗水将截留在网板上的污物清除彻底,不会落入滤后水,避免二次污染;
 
  3、网板采用非金属注塑件,耐磨损、耐腐蚀;
 
  4、水下不设传动部件,无需维护,更便于检修及维护;
 
  5、易磨损件完全标准化,更换方便,操作简单;
 
  6、运转平稳,震动轻,噪音小。
 
  设备安装的具体要求:
 
  1.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,格栅除污机厂家,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,山西格栅除污机,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  3.卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。
 
  4.用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
 
  5.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  6.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  工作原理:
 
  格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
 
网板格栅
 
  格栅除污机按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
 
  主要特点
 
  1、结构简单:无水下传动部件,易于维护管理;
 
  2、运动无卡、堵:栅片具有自净能力;
 
  3、水下运动部件:均采用不锈钢材质制造,耐腐蚀性好,使用寿命长。
 
  4、动、静栅片:均为嵌插式,无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便;
 
  5、分离效率高:格栅栅条间隙小,而且连续或间歇式运行,除渣效果好;
 
  6、操作条件好:本装置可为封闭结构,运行噪音低,不影响周围环境;
 
  7、安装方便:阶梯格栅为一体化结构,安装时整机放入渠沟内,十分方便。
 
  设备安装
 
  1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
 
  2、除动格栅片外,一般不需要在现场进行组装。
 
  3、设备安装就位后,当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。
 
  4、放置格栅的沟渠在施工中,要求渠壁尽量平整垂直,渠底面应保持水平平整。
 
  5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块,用于焊接基础螺栓。
 
  6、设备安装就位后,再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整,由本公司按技术要求派专人进行。
 
  操作规程及注意事项
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
 
  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
 
  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
 
网板格栅
 
  设备保养
 
  1、除减速机外,其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗;
 
  2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
 
  安装调试说明 :
 
  1、 设备起吊安装前先需检查的内容
 
  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。
 
  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;
 
  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。
 
  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。
 
  2、 设备安装的具体要求
 
  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。
 
  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
 
  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  回转式格栅除污机日常维护与保养 :
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。