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格栅案例

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格栅案例

网板格栅生产现场

作者:admin 时间:2018-09-21 14:13   
  借助实例来分析细格栅除污机在城市污水处理厂的应用效果
 
  从实践过程来看,细格栅除污机及后续工艺在上线操作的时候,存在一定的问题。就以我国南方某城市污水处理厂的污水处理项目的落实情况来看,在整个项目刚刚执行的初期阶段,除砂系统就开始陆续出现问题,输砂泵的吸砂管路被阻塞,而且,细格栅除污机设备开始出现不易被察觉的故障现象。为了找到导致这一情况发生的具体原因,厂区车间内的相关管理及技术人员着手对这些除污设备进行调查分析,逐一排查设备各组件是否存在故障或其它潜在问题。首先,管理人员从破损处开始进行故障原因的探究,将阻塞砂泵的大颗粒物质进行疏导,其中不仅包括大块的石头以及木块等物质,还包括诸多人们的生活垃圾等;
 
网板格栅
 
  然后,针对该污水处理厂区中的二沉池回流泵的故障情况,工作人员对回流井筒轴流泵进行吊装检查,在这一过程中,发现了导致系统故障的真正原因,即水泵电缆以及设备链条上挂满了大量的絮状垃圾,结合设备的运转机理,可以清楚的发现,这些絮状物对水泵的正常运行带来阻碍,直接影响到设备的有序运行,还间接导致了电缆磨损的情况发生。经系统排查后,找到了后续工艺运行情况中存在的具体问题。因此,在后续除污环节的操作中,需要借助科学合理的设备将这些或大或小的污物进行有效阻隔,实际上,细格栅除污机设备具备处理水中污物的能力。
 
  而且,在实际工作中,很多城市污水处理长的日常运作管理过程中都采用了这一设备。由此可见,细格栅除污机在城市污水处理厂的应用十分重要,能够有降低污水处理过程中事故发生的概率。细格栅除污机在城市污水处理厂日常运作管理中的作用较为重要,该设备能够有效阻隔污水中的绝大多数的固体污物,进而使得污水处理的下一环节中能够顺利运作,不会因为固体或絮状污物的存在而导致系统组件被阻塞或被缠绕。

  细格栅由矩形截面栅条分片焊接制作,用螺栓联接在进水流道墙壁的支撑梁上。用于拦截进水中的漂浮垃圾,细格栅以上直到操作平台之间是水室护墙。细格栅及支撑梁均可拆卸,耙斗导轨采用钢板压制成槽形结构,安装在水室流道两侧墙上,装有四个滚轮的耙斗小车工作时在其槽形轨道内上下行走。
 
  清污机介绍
 
  清污机由头部机架、装于机架上的提升清污耙、操纵耙斗回转的驱动装置,以及清污耙装置等组成。清污耙装置由带有4只滚轮的小车、装有可更换的耙齿梳板的耙斗等组成,耙斗可在耙斗小车上绕固定转轴旋转一定角度,在清污耙斗上升时,耙斗上的耙齿插入栅条的间隙,清除格栅拦截的垃圾。在头部机架上安装有3组钢丝绳卷筒槽的管轴,通过减速电机驱动。清污耙由缠绕在升降传动机构主轴上的三根钢丝绳控制,两侧的两条钢丝绳控制清污耙斗的升降,中间钢丝绳控制耙斗的翻转,使耙齿插入或是脱离格栅。
 
  当耙斗车下降行程开始时,卷筒旋转,耙斗车下降,同时耙斗回转驱动装置打开耙斗,使耙齿梳板在后续的下降过程中始终处在脱离格栅条的状态。到达底部后,行程控制装置使减速电机停止,清污耙斗停止下行,同时翻转机构控制中间钢丝绳使耙斗闭合,耙齿与格栅条啮合,然后提升减速电机反转,带动清污耙上升清污,到达卸污工位时,由装有塑料刮板的刮污装置,将污物经导板排入土建基础上的排污槽内,被冲洗水冲入排污沟中,完成一个工作循环。
 
网板格栅
 
  安装工艺流程及控制措施
 
  施工准备→基础及设备检查→格栅安装→清污机耙斗导轨安装→固定式清污机安装→连接临时电源→清污机耙斗调整→灌浆→清洁及补漆。
 
  施工准备
 
  1)施工图纸内部审查完毕,审查中存在的问题已解决;
 
  2)工作程序编写完成,并经过审批发布;主质量计划编制完成,并经审批发布;
 
  3)作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字;
 
  4)检查土建基础上预埋件的位置及尺寸符合图纸要求;
 
  5)安装所需要的脚手架己搭设完毕并通过验收合格挂牌;
 
  6)作业现场的环境条件满足安装要求,坑井孔洞做好防护;
 
  7)作业人员经培训熟悉设备安装流程及要求;
 
  8)作业用施工材料、工器具、安全用具、劳动保护用品准备齐全且满足作业要求。
 
  基础及设备检查
 
  1)基础检查:混凝土外表无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋,边角缺肉等缺陷,地脚螺栓孔洞应垂直无杂物,预埋件无污物,表面平整。左右两侧预埋板中心线应在同一迎水截面上。检查格栅上面的垂直挡板墙的垂直误差不大于±10mm。土建工程检查中需确定细格栅上部的防护墙表面最高点,并使用色笔将该区域作记号,方便以后的检查验证。这个最高点所在的位置将作为调整细格栅支撑梁位置的基准。
 
  2)设备检查:导轨不得有严重变形或扭曲现象,表面不得有明显损坏,每根导轨直线度应不大于2mm。清污机各活动机构应灵活无卡塞,清污机部件检查无缺失情况。所有不锈钢材质部件在厂家均已做完钝化处理,检查过程应做好记录,对于有质量问题的部件应开出NCR并做好标记。
 
网板格栅
 
  格栅安装
 
  定位划线
 
  以土建基础检查时确定的最高点为基准点,据此基准面在孔道两侧墙上放出清污机导轨的中心线,依据图纸要求,清污机导轨中心线距离该最高点为325mm。根据清污机导轨中心线反出格栅支撑梁在水流方向的定位位置;以土建水室中心线作为格栅垂直位置的安装中心线,用线坠将该中心线定位完后,在流道底部用墨线弹好,为防止水流将墨线冲淡,可使用细的金属钉子在墨线上钉出两点作为标记。
 
  格栅支撑梁安装
 
  预先在格栅支撑梁安装位置放置好垫铁(厂供不锈钢垫片),将格栅支撑梁共四件吊装到安装位置,需要注意,格栅结合处的支撑梁安装位置为从上往下数第二排。按照事先放出的定位位置及图纸所示格栅间的距离进行格栅的初步定位,定位完成后使用垫铁及木方等进行固定。
 
  格栅安装
 
  预先将所有的螺栓螺纹用DURALAC1305防腐剂进行涂抹。用25T半门式起重机将底部外侧栅片、底部中间栅片、底部外侧栅片,依次放入流道安装位置处,可先连接部分螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。底部栅片连接好以后,再依次将顶部外侧栅片、顶部中间栅片、顶部外侧栅片吊放到安装位置,使用连接螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。
 
  格栅与横梁之间采用M12*45螺栓相连,调整格栅达到如下要求:
 
  a.上下节格栅栅条应对正,不得有错位现象;
 
  b.栅条与水平面的垂直度误差小于±2mm;
 
  c.装配后格栅直线度允许公差为±3mm;
 
  d.格栅中心线和水室中心线应保持一致,误差不得大于±2mm。
 
  按图纸要求,格栅上部的防护墙需要进行二次抹面,厚度为22mm,抹面前格栅片与上部防护墙的距离应为72mm,格栅调整完成后需要复测格栅面与防护墙最高点的距离是否为72mm,必要时可整体调整格栅以保证此距离。
 
  调整完成后,将所有连接螺栓紧固到位。格栅顶部和底部可用厂供的不锈钢垫片进行调整,调整完成后钻孔,钻孔后使用吸尘器或风机将孔内清理干净,注入植筋胶,旋入M12的化学锚栓,轻轻背紧。待凝固24小时后,紧固30N.m力矩。

  在现有和传统技术预处理中的细格栅较多地采用回转式格栅除污机,此种格栅采用密布整齐排列的耙齿,绕着两个中心轴做回转运动,污渣在格栅正面从水渠的污水中被打捞上来,当运动到格栅顶部,由于槽轮和弯轨的导向使每组耙齿之间产生相对运动,依靠重力或刮板转动将渣落入集渣斗,达到固液分离。此种格栅除污机的不足之处在于:首先,在回转式格栅除污机后面经常存在悬浮垃圾,特别像塑料袋、毛线等纤维垃圾的存在,而这些东西进入下道工序中便会产生严重的后果。因耙齿带有钩状的齿尖,很多线状的、塑料类的渣物等被钩住之后,就很难或根本不能靠重力或转刷刮落下来,而随耙齿转入水渠,迎着水流方向正好被污水冲走带入下道工序中,不能达到固液彻底分离的目的。其次,由于本身的构造决定了对于更小的悬浮颗粒不能拦截,从而降低了细格栅所具有的过滤精度。

 
网板格栅