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网板格栅工程案例

作者:admin 时间:2018-09-21 14:11   
  城市污水处理工程现在发展迅速,随着社会高速发展,人民生活日益不断地提高,增强人民身体健康已经成为迫切需求;是政府部门进一步改善区域环境卫生,减少水资源污染,保护环境等重要措施。针对我国污水处理厂建设的增多,结合沈阳南部污水处理厂60万吨/日城市污水处理工程的实践,总结了细格栅格栅清污机的安装调试经验。
 
  1 工程概述
 
  沈阳南部污水处理厂位于沈阳南部苏家屯东谟家堡村,南部污水处理厂近期规模60万m3/d,远期规模80万m3/d,细格栅设计渠道为14条(远期预留3条)。每条渠道长7.6m,宽2.02m,渠深1.77m。渠道内安装13台螺旋式格栅清污机,栅隙6mm,栅条厚度4mm,格栅运行电机功率2.2kw,安装倾角35°。设备一套恒压变频给水系统专门为细格栅冲洗,同时设置无轴螺旋输送器2台,将13台除污机的栅渣收集和输送至南部两侧的栅渣斗内。。每台格栅清污机栅前栅后各安装一台超声波液位差计,用来实现格栅依据前后液位差进行的自动运转。在格栅渠道前后端分别设置28台2020mm×1600mm不锈钢闸门,用于在需要时关闭格栅渠道。
 
网板格栅
 
  2 工作原理
 
  格栅清污机可直接安装在水渠内.污水从螺旋式细格栅除污机的栅筐前端流入,从栅缝中流出,滤渣被截留在栅筐内。累积在转鼓式细格栅机栅条上的滤渣又形成过滤层进一步起到过滤作用,从而提高了螺旋式细格栅机滤渣的过滤效率。当螺旋细格栅机栅筐前后的水位差达到设定值时,减速电机自动启动,带动清渣耙旋转,其清渣齿伸入栅条之间,将所有滤渣取出,当转鼓格栅旋转到垂直位置时,滤渣自动落入螺杆下端中央的料斗内,经螺杆传输,同时压榨,最后落入物料箱或传输机进行外运。为了清理齿上的滤渣,清渣耙能自动倒转15度,经过一清渣齿板时能自动清理清渣耙上的余渣,以免螺旋式格栅清污机机发生故障。
 
  3 粗格栅的安装
 
  3.1 准备工作
 
  主体结构已经完成,土建的尺寸验收交接手续已经完成,渠道测量结果满足设计及规范要求,格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm,平面度误差不得超过25mm,电气预埋到位。土建的清理工作已经准备完毕。
 
  敷设临时施工用电线路,配电柜安装到位,保证了施工的用电。
 
  吊车、板车等运输设施准备齐全。
 
  现场道路通畅,能够保证板车顺利的将除污机运送到相应位置,现场吊车吊装位置已经整平,轧实,符合现场作业条件。    明确格栅安装时的定位允许偏差:平面位置偏差≤20mm,标高偏差≤20mm,倾斜度允许偏差1/1000。安装前还要对设备进行常规的开箱验收,并做出记录。
 
  3.2 安装就位
 
  考虑到格栅机的保护,安装在土建主体完成后进行,安装考虑利用汽车吊和电动葫芦配合安装,设备安装时采用整机吊装,搬运过程中,吊点在格栅中间部位的两个吊耳上。
 
  3.2.1 清污机首先吊装到二楼平台搭设好的导轨上,利用滑车滑到渠道位置后,再利用电动葫芦以清污机上部两吊耳为吊点,吊绳及导链必须挂放自由,让其自由受力。格栅清污机与地面保持水平,(注意:吊绳不能捆绑除污机上部螺杆部位,因为螺杆部位为螺杆压榨部分不易受力),缓慢地将格栅向下,当下降到提前固定的两主支腿间时,清污机再缓缓倾斜,调整倾角为35度时固定底板,注意不能碰到顶部驱动装置。
 
网板格栅
 
  3.2.2 格栅除清机安装完成后,在机架与渠道的两侧应用橡胶板进行密封,以防止从间隙过水。
 
  3.2.4 要特别注意,为保证设备性能要求,安装过程中控制各零部件质量精度的同时,安装传动系统主体部分的机架平台应在组焊后进行整体机架加工,以提高传动系统的装配精度。
 
  4 调试和试运行
 
  4.1调试步骤
 
  4.3 单机调试:细格栅单机调试按上述步骤进行,特别注意以下几方面内容:
 
  4.3.1. 检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形,零部件是否齐全完好。
 
  4.3.2.电机绝缘需大于5MΩ以上、手动盘车应无卡阻情况、电气接地良好,联合接地电阻应小于4Ω,电气控制回路吸合正常。
 
  4.3.3、启动细格栅清污机的传动电机,传动应平稳,动、定栅片啮合准确,无卡位、摩擦、突跳现象。
 
  4.3.4.整机稳定性良好,无振动等现象发生。
 
  4.3.5.空载运行2h,电机及轴承温升正常,测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。
 
  4.3.6.测量动、定栅片任一组间隙应均匀,间隙偏差值符合标准规范要求。
 
  调整和试运转过程中的重点环节设备运转过程中应运行平稳,无卡滞跑偏现象;检测电气系统对地电阻,以满足整机受电要求及运行安全性;检测空载与负载运转时的电机电流,复核运行负载

  安装工艺流程及控制措施
 
  施工准备→基础及设备检查→格栅安装→清污机耙斗导轨安装→固定式清污机安装→连接临时电源→清污机耙斗调整→灌浆→清洁及补漆。
 
  施工准备
 
  1)施工图纸内部审查完毕,审查中存在的问题已解决;
 
网板格栅
 
  2)工作程序编写完成,并经过审批发布;主质量计划编制完成,并经审批发布;
 
  3)作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字;
 
  4)检查土建基础上预埋件的位置及尺寸符合图纸要求;
 
  5)安装所需要的脚手架己搭设完毕并通过验收合格挂牌;
 
  6)作业现场的环境条件满足安装要求,坑井孔洞做好防护;
 
  7)作业人员经培训熟悉设备安装流程及要求;
 
  8)作业用施工材料、工器具、安全用具、劳动保护用品准备齐全且满足作业要求。
 
  基础及设备检查
 
  1)基础检查:混凝土外表无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋,边角缺肉等缺陷,地脚螺栓孔洞应垂直无杂物,预埋件无污物,表面平整。左右两侧预埋板中心线应在同一迎水截面上。检查格栅上面的垂直挡板墙的垂直误差不大于±10mm。土建工程检查中需确定细格栅上部的防护墙表面最高点,并使用色笔将该区域作记号,方便以后的检查验证。这个最高点所在的位置将作为调整细格栅支撑梁位置的基准。
 
  2)设备检查:导轨不得有严重变形或扭曲现象,表面不得有明显损坏,每根导轨直线度应不大于2mm。清污机各活动机构应灵活无卡塞,清污机部件检查无缺失情况。所有不锈钢材质部件在厂家均已做完钝化处理,检查过程应做好记录,对于有质量问题的部件应开出NCR并做好标记。
 
  格栅安装
 
  定位划线
 
  以土建基础检查时确定的最高点为基准点,据此基准面在孔道两侧墙上放出清污机导轨的中心线,依据图纸要求,清污机导轨中心线距离该最高点为325mm。根据清污机导轨中心线反出格栅支撑梁在水流方向的定位位置;以土建水室中心线作为格栅垂直位置的安装中心线,用线坠将该中心线定位完后,在流道底部用墨线弹好,为防止水流将墨线冲淡,可使用细的金属钉子在墨线上钉出两点作为标记。
 
  格栅支撑梁安装
 
  预先在格栅支撑梁安装位置放置好垫铁(厂供不锈钢垫片),将格栅支撑梁共四件吊装到安装位置,需要注意,格栅结合处的支撑梁安装位置为从上往下数第二排。按照事先放出的定位位置及图纸所示格栅间的距离进行格栅的初步定位,定位完成后使用垫铁及木方等进行固定。
 
  格栅安装
 
  预先将所有的螺栓螺纹用DURALAC1305防腐剂进行涂抹。用25T半门式起重机将底部外侧栅片、底部中间栅片、底部外侧栅片,依次放入流道安装位置处,可先连接部分螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。底部栅片连接好以后,再依次将顶部外侧栅片、顶部中间栅片、顶部外侧栅片吊放到安装位置,使用连接螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。
 
  5 小结
 
  由于制定了合理的施工方案,安装就位一次合格,提高工效;经试车及运行,符合验收要求,设备达到设计要求的性能指标。实践证明采用此安装技术,施工质量好、速度快、施工安全,取得了良好的经济效益和显著的社会效益。
 
网板格栅