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格栅问题

转鼓格栅机操作流程,打包奉上

作者:admin 时间:2018-09-21 14:28   
  随着城市建设,环境污染越来越严重,想一些河道中被倾倒了很多垃圾。想一些工业污水,生活垃圾等。尤其现在水土流失严重,大量的树枝被冲入河流中,如果不讲这些杂质拦截,根本无法进行后续的污水处理。转鼓格栅机能够有效清除这些杂质,所以转鼓格栅机是众多污水处理站常用的设备。
 
  下面小编就给大家介绍一下转鼓格栅机操作流程是什么?
 
  转鼓格栅机操作流程:
 
  一、使用前的准备
 
  当然如果你非常地了解转鼓格栅机的工作原理,那么对于转鼓格栅机的操作准备便能够得心应手!
 
  1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
 
  2、按规定对转鼓格栅机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
 
转鼓格栅
 
  3、检查机械各部无卡堵。
 
  4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
 
  5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
 
  6、检查耙斗应平衡。
 
  7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
 
  8、各限位开关正常,无超行程。
 
  二、运行
 
  粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
 
  1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
 
  2、手动:
 
  (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
 
转鼓格栅
 
  (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动转鼓格栅机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
 
  (3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
 
  (4)转鼓格栅机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
 
  (5)工作结束后将转鼓格栅机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
 
  3、自动操作步骤:
 
  在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
 
  (1)在控制面板上设定成自动运行状态。
 
转鼓格栅
 
  (2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
 
  (3)液位控制:在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
 
  三、停机
 
  1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
 
  2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。
 
  3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。

  网板格栅除污机安全操作步骤:
 
  (1)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,及时处理,并及时向污水厂主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
 
  (2)清理泵房集水池时,特别注意防中毒,事先制定操作方案,开具下井作业工作票,并符合相应规程。
 
  (3)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后,交付运行人员并确认后方可离开。
转鼓格栅
 
  (4)严禁频繁启动水泵,每小时启动不得超过3次。
 
  (5)泵运行中发现下列情况时,立即停机。
 
  ①   控制信号突然异常或中断。
 
  ②   突然发生异常声响及振动。
 
  ③   油室轴承温度过高。
 
  ④   压力表、电流表的显示值过高或过低。
 
  ⑤   机房管线、阀门发生大量漏水。
 
  ⑥   电机发生严重故障。
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。

  操作规程及注意事项
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
 
  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
 
  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
转鼓格栅
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。

  A.准备
 
  1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
 
  2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
 
  3、检查机械各部无卡堵。
 
  4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
 
  5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
 
  6、检查耙斗应平衡。
 
  7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
 
  8、各限位开关正常,无超行程。
 
  B.运行
 
  粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
 
  1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
 
  2、手动:
 
  (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
 
  (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
 
  (3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
 
  (4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
转鼓格栅
 
  (5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
 
  3、自动操作步骤:
 
  在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
 
  (1)在控制面板上设定成自动运行状态。
 
  (2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
 
  (3)液位控制:在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
 
  C.停机
 
  1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
 
  2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。
 
  3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。
 
  D.运行后检查及注意事项
 
  1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
 
  2、检查各润滑点润滑良好。
 
  3、检查运行各部分无卡堵。
 
  4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。
 
  以上就是小编对于转鼓格栅机操作流程,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了吧!转鼓格栅机的操作大家都清楚了吗,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!