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内进流机械格栅主要结构及特点【小编推荐】

作者:admin 时间:2018-09-21 14:46   
  污水处理是为了满足某一水体排水或再利用的水质要求而对废水进行净化处理的过程。内进流格栅机被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环境保护、城市园林、医疗保健、食品等领域,越来越走进普通百姓的日常生活。中国是一个用水非常浪费的国家,污水处理行业目前有着广阔的发展空间。内进流格栅机可以改善污水处理厂亏损情况,减少维护成本。
内进流格栅机
 
  下面小编就为大家介绍一下内进流格栅机主要结构及特点相关内容是什么!
 
  内进流格栅机主要结构:
 
  内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
 
  内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部,为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
 
  机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
 
  内进流格栅机主要特点:
 
  1、 网板过水面积大、垃圾截留率高,
 
  2、 垂直式安装、有效节省空间,
 
  3、 运行平稳、网板提升不易过载,
 
  4、 消除纤维及毛发缠绕等问题,
 
  5、 采用转刷及冲洗机构组成的助卸系统、垃圾清除更干净,
 
  6、 过滤网板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理,
 
  7、 可通过时间、液位差实现全自动控制。
 
内进流格栅
 
  格栅除污机需要注意的时候,在开动机器前需要注意一些东西。在转动格栅除污机前,操作人员必须检查机器是否在断电情况下是否有异常,并根据规定润滑和维护旋转格栅去污机。关闭电源,将开关置于“现场”和“手动”位置,启动格栅除污机的操作,观察格栅除污机的运行情况,排渣和排渣情况,有无噪声或异常。如有异常,应立即停止,按规定解决并排除。格栅除污机在手动操作正常后,可以自动进行操作。操作员持续观察10分钟以观察运行状态。
 
  至少半小时后,将至少访问一次旋转格栅去污机。机械传动件和减速机必须定期检查,并加到润滑油或润滑脂上。有必要定期检查格栅除污机运动部分是否存在卡、堵、紧固等异常现象。如果出现这些现象,我们应该及时解决,及时消除隐患。应定期检查操作控制系统电气设备的可靠性、安全性和准确性。如果发现问题,应及时检查,消除设备隐患。旋转系列去污机,即所谓的格栅除污机,是污水处理作业中一种常用的格栅除污机。
 
  水头、流量、体强度、刚度、焊接工艺、安全系数等设计参数均高于环境保护行业。格栅除污机可以根据用户的需要随时调整设备的运行间隔,实现周期性的操作。

  主要结构及特点
 
  内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
 
  内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
 
  内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。

  1
 
  机架部分
 
  主体材料选用的是304不锈钢材质。
 
内进流格栅
 
  2
 
  驱动系统
 
  驱动链轮采用PA1010,具有优良的耐磨性和自润滑性,有较好的刚性、力学强度和介质稳定性,其耐酸碱、耐油性及耐寒性都非常好,保证了在污水环境中的使用。
 
  导轨采用高分子聚乙烯材料,有很好的耐磨性和自润滑性。
 
  3
 
  网板系统
 
  回转轮内套为尼龙注塑件,外套为提高耐磨性,采用挂胶处理.自于胶层具有很好的弹性.大大延长了其使用寿命,同时保护了导轨表面。
 
  链扳为聚乙烯注塑件,结构设计独特,在网板回转过程中能很好的实现与导轨端面的密封,防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
 
  网板是整个网板格栅的核心部件,采用非金属注塑件,减少了整机的重量,同时模块化设计有利于网板系统的安装与检修。
 
  安装调试说明 :
 
  1、 设备起吊安装前先需检查的内容
 
  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。
 
  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;
 
  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。
 
  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。
 
内进流格栅
 
  2、 设备安装的具体要求
 
  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。
 
  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
 
  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、 耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。特别提示:本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
 
  以上就是小编对于内进流格栅机主要结构及特点相关内容的介绍!如果有什么疑问欢迎随时来电咨询!