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格栅知识

网板格栅格栅除污机安全操作五个步骤

作者:admin 时间:2018-09-21 15:00   
  网板格栅除污机安全操作时当泵启动和运行时,操作人员不得接触旋转部件。当泵房突然断裂或设备发生严重事故时,事故闸阀排放阀应打开,所有水门入口将关闭,报告应向有关部门报告,电源或维修设备不得擅自打开。化。根据实际情况,在泵房升级时,应预先设定操作规程。
网板格栅除污机
 
  操作者应该离开泵直到它稳定为止。不要频繁启动泵。泵运行后应立即停止泵的运转。突发性异常噪声;轴承温度过高;显示压力表过低或过高;泄漏管道阀门数量多;网板格栅除污机电机严重故障。维护:泵的日常维护应满足本程序的要求。那么网板格栅除污机具体的操作步骤是什么呢?
 
  下面小编就为大家介绍一下网板格栅除污机安全操作的五个步骤!
 
  网板格栅除污机安全操作步骤:
 
  (1)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,及时处理,并及时向污水厂主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
 
  (2)清理泵房集水池时,特别注意防中毒,事先制定操作方案,开具下井作业工作票,并符合相应规程。
 
  (3)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后,交付运行人员并确认后方可离开。
 
  (4)严禁频繁启动水泵,每小时启动不得超过3次。
 
  (5)泵运行中发现下列情况时,立即停机。
 
  ①   控制信号突然异常或中断。
 
  ②   突然发生异常声响及振动。
 
  ③   油室轴承温度过高。
 
  ④   压力表、电流表的显示值过高或过低。
 
  ⑤   机房管线、阀门发生大量漏水。
 
  ⑥   电机发生严重故障。
 
网板格栅除污机
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
 
  以固液分离为目的的回转式格栅除污设备优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,可以连续自动清除各种形状杂物,它可以做为一种专用设备广泛的应用于各种行业及市政、城市污水处理设施中,同时也可以做为纺织、水果、水产、榨糖、造纸、皮革、酿酒等行业生产工艺中必不可少的专用设备。机械格栅除污机在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在格栅机设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
 
  格栅除污机设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。机械格栅机结构设计合理. 在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。优点是自动化程度高,分离效率高,动力小,无噪音,耐腐蚀性能好。
 
  同时考虑机机械装备,当地的自然资源和维修水平、政府政策、交通条件、制约因素的备件供应情况。经常巡视,污水池、絮凝池,注意防止滑倒事故的预防,仔细观察安全操作规程,确保人身安全,防止煤气中毒事故的发生。问题出现在巡视过程中应填写好记录,并及时报告解决。格栅除污机电器设备维修周期,应根据设备的预防性维护和保养。选择设备,不同的公司有不同的需求,只有适合自己的,才是最好的;只有自己能控制装置,能发挥出应有的效率。随着风险设备的选择。企业应建立有效的评价机制和工作程序,有效地规避各种风险,为了选择效率高,节约能源,性价比高,格栅除污机设备综合成本低,提高竞争力,为企业的发展奠定良好的基础。
 
网板格栅
 
  所以说,要保证格栅除污机此类设备运行,需严格进行日常和定期保养(油、清洗、换油,检查和调整等),设备维修、零件检测、状态监测和维修配件,设备等),维修计划(零件修理、更换P艺术、还原性能、工作纪律等),不仅是一个日常工作的污水处理厂的计划,也保证了设备的正常运行,对设备运行状况不仅可以密切跟踪并及时了解情况,也可以胆时解决问题,使设备故障消除在萌芽状态中。但最重要还是对人员的管理与培训,有些污水处理厂不进行这样的工作,只是在上级部门检查和督促下建立一个简单的设备参数,设备的维护和检修计划,备品备件及其他相关制度的建立和实施,合理的储备和管理,仍然离不开维修人员,总是在频繁的修复,设备的运行依然没有制度管理的保障,这也是格栅除污机运行受到影响的原因。
 
  A.准备
 
  1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
 
  2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
 
  3、检查机械各部无卡堵。
 
  4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
 
  5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
 
  6、检查耙斗应平衡。
 
  7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
 
  8、各限位开关正常,无超行程。
 
  B.运行
 
  粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
 
  1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
 
  2、手动:
 
  (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
 
  (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
 
网板格栅
 
  (3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
 
  (4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
 
  (5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
 
  3、自动操作步骤:
 
  在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
 
  (1)在控制面板上设定成自动运行状态。
 
  (2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
 
  (3)液位控制:在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
 
  C.停机
 
  1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
 
  2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。
 
  3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。
 
  D.运行后检查及注意事项
 
  1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
 
  2、检查各润滑点润滑良好。
 
  3、检查运行各部分无卡堵。
 
  4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。

  以上就是小编对于网板格栅除污机安全操作的五个步骤的具体介绍,如有疑问欢迎随时来电咨询!